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人造石厂家分享人造石和合成石工艺流程的详细讲解

时间:2021-03-01     作者:南京邦太石业【原创】

  人造石厂家分享人造石和合成石工艺流程的详细讲解;

  (人造石)人造石工艺流程,由于人造石使用树脂(水泥)与密实度差的石头粘结,再加上空气(气泡)的存在,人造石台面。人造石的耐候性比天然石低很多,尤其是人造石在室外使用更是困难。应特别注意工程材料的选择。人造石是综合利用天然石材废料的好方法,在石材发达国家得到了广泛有效的发展。

人造石厂家

  意大利的(BRETON)人造石技术从根本上代表了当今世界人造石的根本方向,其典型介绍如下。

  (1)材料准备和配料:

  (1)石块、碎石渣、粗大理石粉按计划份额放入设备收集斗,配料用称重带称重。

  ②将粗、细大理石粉存放在立式料仓中,送至质量合格的搅拌机中。

  (3)白水泥储存在立式仓库中,称重预定质量后,打开闸门,送至搅拌机。

  (4)将树脂装入树脂罐中,并在使用时根据定量写入混合器中。

  ⑤催化剂、促进剂、消泡剂分别存放在不锈钢容器中,根据需要用固定泵写入混合器。

  ⑥颜料按计划在专用容器中粉碎、称重、预混合,然后倒入搅拌机。

  ⑦如果用水泥做粘结剂,要准备好水源,用电控气动阀控制水量(其他同①~⑥)。

  (2)材料的混合。

  (1)人造大理石材料的搅拌将各种材料和石材按计划份额直接倒入真空搅拌机中,然后将粘结剂(水泥或树脂)预先均匀混合成糊状,再倒入真空搅拌机中均匀混合并抽真空。

  (2)花岗岩材料的人工混合:将两种不同颜色的碎石分离成两组行星式搅拌机,预混合均匀,然后将两种颜色的石头分布在滚动盘上。形成两个显著的层,然后以一定的高度落差卸到传送带上,使两种物料得到适当的混合,最后送到真空混合机进行少量的混合和抽真空。

  为了逼真地模仿天然花岗岩,在拌料时也可以使用几种彩石。

  (3)人造石。

  在真空下加压振荡,尽可能排出空气,然后放入模具中加压振荡,然后在真空室中抽真空。一定时间后,模具车退出真空室进行维护。树脂(有机合成石)一般需要养护7天,水泥(无机合成石)需要养护7天(20℃);自然保养需要15d。之后就可以拆模锯了。

  (4)板材加工。

  方法与天然石材的加工方法相同,也需要切割、打磨、抛光、保护等工艺。为了提高人造石的质量,需要将切割好的板材表面进行粘贴,以达到光滑和润滑的目的。树脂和钙粉的混合物主要用于石材表面。要注意尽可能常见的色差,硬化后可以打磨,最后修整、倒角、检验。

  直径在2.5毫米以下的人造石,由于所用石材的粒径不同,也称为微晶系列或花岗岩系列。粒径在120mm以下2.5mm以上的称为角闪岩,切割后可出现大型斑岩晶体。分为树脂(有机)型和水泥(无机)型。在现有技术下,新开发的人造石调整了石材的粒径比和粘结剂的颜色;添加贝壳、碎玻璃、碎镜子、动物化石、云母等非金属矿藏、珠光云母碎片、硬质塑料等。在骨骼猜测中可以使人造宝石的种类更加丰富多彩。

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